Tekne Su Yapıcı Sistemleri
Su yapıcı, çağdaş denizcilikte konfor, güvenlik ve sürdürülebilirlik üçgeninin olmazsa olmaz bileşenidir. İster 12 metrelik bir yelkenli, ister 70 metrelik keşif yatı olsun, doğru tasarlanmış ters ozmoz sistemiyle personel su ihtiyacı kesintisiz karşılanır. Web sitemizde yer alan ürün yelpazemiz, farklı tonaj ve kullanım senaryolarına göre optimize edilmiş modellerden oluşur; uzman mühendis ekibimiz ilk kurulumdan periyodik bakıma kadar yanınızdadır.
Ürünler
Üstün nitelikli ultra saf su cihazlarını inceleyin!
Deniz tutkunları ve profesyonel kaptanlar için açık denizde tatlı suya erişim geminin emniyeti kadar önemlidir. Türkiye limanları ve marineleri her zaman yeterli ve hijyenik su temin edemediği için, pek çok tekne ve yat sahibi kendi tatlı suyunu üreten sistemlere yöneliyor. Ters ozmoz teknolojisine dayanan su yapıcı sistemleri, deniz suyunu yüksek basınç altında yarı geçirgen membranlardan geçirerek tuz ve diğer kirletici maddelerden arındırır. Doğru kapasiteye sahip bir sistem, personelin günlük ihtiyaçlarını karşılayarak şişelenmiş su taşıma yükünü azaltır, yakıt tüketimini düşürür ve çevreye duyarlı bir seyir sağlar. Bu sayfada hem küçük yelkenliler hem de büyük araştırma gemileri için uygun deniz suyu arıtma çözümlerini, seçim kriterlerini, bakım süreçlerini ve uyulması gereken standartları detaylı olarak ele alıyoruz. Sunduğumuz içerik mühendisler, satın alma profesyonelleri ve denizcilik meraklıları için pratik bilgiler içerir, aynı zamanda Türkiye’nin mevzuat ve operasyonel koşullarına uygun öneriler sunar.
Neden Su Yapıcı Kullanmalısınız?
Açık denizde günlerce hatta haftalarca seyir yaparken en büyük belirsizliklerden biri güvenilir tatlı su kaynağıdır. Limanlarda su almak birçok avantaj sunsa da her rota üzerinde güvenilir bir kaynak bulunmaz; ayrıca tanklarda depolanan su uzun süre beklediğinde tat ve hijyen sorunları ortaya çıkar. Su yapıcı kullanmak, geminin hareket özgürlüğünü artırır, sık liman ziyaretlerinin gerekliliğini ortadan kaldırır ve ağır su depolarının kapladığı alan ile ilave ağırlığı azaltır. Arıtılan suyun kalitesi, çoğu zaman marinalarda temin edilen sudan daha yüksektir çünkü ters ozmoz membranları bakterileri, ağır metalleri ve çözünmüş organikleri neredeyse tamamen uzaklaştırır. Yakıt tüketimi açısından da avantajlıdır; su deposu hafifleyen bir yatta motor daha az zorlanır ve tüketim eğrisi iyileşir. Modern sistemlerde otomatik kontrol ve enerji geri kazanım teknolojileri bulunduğundan enerji tüketimi kilogram başına 2,5–5 kWh/m³ aralığındadır ve yüksek basınç pompaları verimli tasarlanmıştır. Kısacası, doğru boyutlandırılmış bir deniz suyu arıtma sistemi işletme maliyetlerini düşürür, güvenliği artırır ve çevresel etkiyi azaltır.
Tekne, yat ve araştırma gemilerinde tatlı su ihtiyacı kişilerin sayısına, kullanım süresine ve su tüketim alışkanlıklarına göre değişir. Günlük kişi başı 50–75 litre tatlı su öngörüldüğünde altı kişilik bir mürettebat için 300–450 litre/gün kapasite gerekir. Kullanılacak sistemin sadece üretim gücü değil, güç kaynağı türü de önemlidir. DC (12/24 V) çalışan su yapıcılar düşük akım çekerek güneş paneli veya rüzgâr türbini gibi alternatif enerji kaynaklarıyla birlikte kullanılabilir; buna karşılık üretim kapasiteleri düşüktür ve daha uzun süre çalıştırmak gerekir. AC (230/400 V) modeller yüksek kapasite sağlar ve genellikle jeneratörle beslendiğinde sistem kısa sürede depoları doldurur; ancak enerji tüketimi daha fazladır ve sürekli AC kaynağı gerektirir. Motor tahrikli sistemler ise motor çalışırken yüksek miktarda su üretir ve enerji verimliliği yüksektir fakat montaj karmaşıktır. Bu seçenekler arasında seçim yapmak, teknenin seyir profili ve enerji altyapısına göre değerlendirilmelidir.
Teknik Özellikler ve Çalışma Prensibi
Deniz suyu arıtımında kullanılan ters ozmoz yöntemi, yüksek basınçlı pompalarla deniz suyunu yarı geçirgen membranların içine iterek, sadece su moleküllerinin geçmesine izin veren bir süzme işlemidir. Sistemin temel bileşenleri ön arıtma filtresi, yüksek basınç pompası, membran modülleri, tatlı su kalitesini ayarlayan son filtre ve otomatik yıkama ünitesidir. Ön arıtma safhasında deniz suyundaki kum, plankton ve biyolojik kalıntılar 5–20 µm kartuş filtreler ve aktif karbon filtrelerden geçirilir. Bu adım, membranların erken tıkanmasını ve mikroorganizmaların sisteme zarar vermesini engeller. Ardından paslanmaz çelik gövdeli yüksek basınç pompası yaklaşık 55–70 bar basınç oluşturarak suyu membranlara iletir. Poliamid ince film membranlar, tuz ve bakterileri %99 oranında tutarken yalnızca H₂O moleküllerinin geçişine izin verir.
Membrandan çıkan permeat suyu, opsiyonel karbon filtrasyon veya UV sterilizasyonundan geçerek içilebilir kalitede tatlı su olarak depolanır. Membrandan geçemeyen konsantre tuzlu su ise atık hattı üzerinden geri denize verilir. Bu akış sırasında tuzlu suyun denize deşarjı çevreye zarar vermez; atık konsantre deniz suyuna göre %50–70 oranında daha tuzludur ve dalga hareketiyle hızla seyrelir. İşletmeyi sonlandırmadan önce sistem düşük basınçlı tatlı su ile yıkanarak membran üzerinde biriken tuz ve biyolojik malzemeler uzaklaştırılır; bu adım membran ömrünü uzatır ve sonraki başlatmalarda su kalitesinin korunmasını sağlar. Modern kontrol üniteleri basınç, akış hızı, iletkenlik (TDS) ve sıcaklık parametrelerini izler ve gerekli uyarıları vererek operatörün müdahale etmesini sağlar.
Üretim kapasitesi, enerji tüketimi, besleme gerilimi ve malzeme kalitesi bir su yapıcı sisteminin performansını belirleyen başlıca özelliklerdir. Küçük yelkenliler için 30–100 L/sa üretim kapasiteleri yeterli olurken; 500–1 000 L/sa kapasiteli modeller büyük yatlar ve araştırma gemileri için uygun olabilir. Konteyner tipi endüstriyel sistemler ise günlük 50–300 m³ aralığında üretim yaparak offshore platformlar veya kıyı tesislerinin ihtiyacını karşılar. Enerji tüketimi genellikle ton başına 2,5–5 kWh arasında değişir; enerji geri kazanım pompaları kullanılan modellerde bu değer 2 kWh’nin altına düşebilir. Besleme gerilimi, DC (12/24 V) veya AC (230/400 V) seçenekleriyle sunulur; bazı sistemler hibrit çalışarak her iki enerji kaynağından da yararlanabilir. İskelet ve borulama sistemlerinde 316L paslanmaz çelik ve kompozit malzemeler tercih edilerek korozyona karşı dayanıklılık sağlanır. Son olarak, PLC veya HMI tabanlı kontrol panelleri uzaktan izleme ve veri kaydı imkanları sunarak operatörlerin sisteme müdahalesini kolaylaştırır.
Performans Eğrisi
Aşağıdaki grafik, farklı kapasitedeki su yapıcı sistemlerinde üretim kapasitesi arttıkça enerji tüketiminin nasıl azaldığını gösterir. Küçük kapasiteli üniteler litre başına daha yüksek enerji harcarken, büyük sistemlerde enerji yoğunluğu düşer; ancak yüksek kapasiteli modellerin yatırım maliyeti ve bakım gereksinimi artar.
Performans eğrisi grafiği; üretim kapasitesi ve enerji tüketimi arasındaki ilişki gösterilmekte, kapasite arttıkça kWh/m³ değerinin azaldığı izlenmektedir.
Ürün/Hizmet Portföyü
Firmamız, farklı tonaj ve kullanım senaryoları için geniş bir deniz suyu arıtma çözümü sunar. Bu segmentte tekne su yapıcı çözümleri, özellikle küçük yatlar ve yelkenliler için popülerdir ve düşük enerji tüketimiyle öne çıkar. Portatif modeller, düşük enerji tüketimi ve kompakt yapıları sayesinde 30–100 L/sa kapasiteyle seyir halinde su ihtiyacınızı karşılar ve depolama alanı kısıtlı yatlar için idealdir. Modüler sistemler ise birbirine bağlanabilir membran modülleri ve enerji geri kazanım teknolojileri sayesinde 100–500 L/sa aralığında üretim sağlar; parçalara ayrılabilen tasarımları sayesinde makine dairesinde esnek montaj olanağı sunar. Yüksek kapasiteli yekpare çerçeveli sistemler 0,5–3 m³/sa üretim kapasitesiyle charter yatları, yolcu gemileri ve araştırma tekneleri için uygundur. Endüstriyel konteyner sistemleri ise günde 50–300 m³’e kadar tatlı su üretebilir ve offshore platformlar, ada yerleşimleri veya arıtma tesisleri için çözümler sunar. Her kategori farklı kontrol seçenekleriyle gelir; basit analog panellerden gelişmiş dokunmatik HMI sistemlerine kadar seçenekler mevcuttur.
Karşılaştırma Tablosu — Su Yapıcı Sistemleri
Model/Tip | Kapasite/Aralık | Performans Ölçütü | Çalışma Koşulları | Malzeme/Platform | Notlar |
---|---|---|---|---|---|
Portatif Valiz Tipi | 30–100 L/sa | 3–5 kWh/m³ | DC 12/24 V; tek hatlı ön filtre; manuel flush | Paslanmaz çelik çerçeve; kompozit membran | Sahil erişimi sınırlı 30–45 ft yelkenliler için taşınabilir çözüm |
Modüler Sistem | 100–500 L/sa | 2,5–4 kWh/m³ | DC/AC hibrit; çok kartuşlu ön filtre; otomatik fresh flush | 316L paslanmaz kasa; FRP membran housing | 50–70 ft motoryatlarda makine dairesine dağınık yerleşim |
Yüksek Kapasiteli Çerçeve | 0,5–3 m³/sa | 2,0–3,5 kWh/m³ | 230/400 V AC; PLC kontrollü; kimyasal dozajlı ön arıtma | Paslanmaz çelik iskelet; PE/PP borulama | Charter yatlar, araştırma gemileri ve küçük gemiler |
Endüstriyel Konteyner | 5–10 m³/sa ve üzeri | 2,0–2,5 kWh/m³ | 400 V AC; çok kademeli filtrasyon; otomatik CIP ünitesi | Karbon çelik konteyner, epoksi kaplama; paslanmaz boru | Offshore platformlar, ada yerleşimleri, askeri ve afet uygulamaları |
su yapıcı ürün/özellik karşılaştırması; seçim için temel parametreler.
Ürün gamımız, montaj sahası kısıtlamalarını, güç altyapısını ve mürettebat büyüklüğünü dikkate alarak farklı seçenekler sunar. Portatif modeller tekne sahiplerine maksimum özgürlük sağlarken modüler sistemler bakım ve parça değiştirmede kolaylık sunar. Çerçeve tipi cihazlar ise yüksek debili pompalar ve otomatik kontrol sistemleri sayesinde yoğun talep durumlarında kesintisiz tedarik sağlar. Endüstriyel çözümler, ISO konteyner formunda olduğu için sahada hızlı devreye alma ve taşınabilirlik avantajı sunar. Tüm modellerimiz Türkiye’deki servis ağımız ve yedek parça stoklarımızla desteklenir.
Uygulama Alanları ve Sektörler
Lüks Yat ve Gezi Tekneleri
Üçüncü nesil lüks yat sahipleri, konuklarına sınırsız taze su sunabilmek için kompakt fakat verimli sistemler tercih eder. 40–60 ft arası yelkenli ve motoryatlarda 100–200 L/sa kapasiteli modüler su yapıcılar yaygındır. Yüksek basınç pompalarının ses seviyesi 55–65 dB(A) aralığında olduğundan kabin konforu korunur. Lüks yatlarda kullanılan membran housing’leri karbon fiber veya paslanmaz çelikten üretildiği için hem hafif hem de uzun ömürlüdür. Wi‑Fi ve NMEA 2000 uyumlu kontrol panelleri, kaptanın uzaktan izleme ve veri kaydı yapmasına olanak tanır. Enerji tüketimini azaltmak için enerji geri kazanım teknolojisi içeren DC modeller tercih edilir; bunlar güneş panelleriyle entegre edilerek jeneratöre bağımlılığı azaltır.
Ticari Yolcu ve Kargo Gemileri
Kargo ve yolcu gemileri sürekli sefer yapan platformlardır ve personel ile yolcu sayısına bağlı olarak yüzlerce metreküp suya ihtiyaç duyarlar. Bu tür gemilerde 1–3 m³/sa kapasiteli çerçeve tipi su yapıcılar kullanılır ve yüksek basınç pompaları deniz motorunun alternatöründen veya bağımsız jeneratörlerden beslenir. Çok kademeli ön arıtma ve otomatik CIP (clean‑in‑place) sistemleri sayesinde membranlar 5–7 yıl gibi uzun kullanım ömrüne sahiptir. Emniyet açısından, sistemler CE ve IMO MARPOL düzenlemelerine uygun olarak üretilir. Aynı zamanda gemi klas kuruluşları (ABS, LR gibi) tarafından sertifikalandırılmış modeller tercih edilir. Deniz suyu arıtıcı sistemler geminin mevcut su depolarıyla entegre edilerek acil durum ve yangın suyu beslemelerine de destek sağlar.
Offshore ve Petrol Platformları
Açık denizde bulunan petrol ve gaz platformları ile rüzgâr türbini servis gemileri, tedarik gemilerinden bağımsız bir tatlı su kaynağına ihtiyaç duyar. Bu tesislerde konteyner tipi su yapıcılar 5–10 m³/sa üretim yaparak personel barakaları, mutfaklar ve laboratuvarlar için yeterli su sağlar. Yüksek tuzluluk, sıcaklık ve petrol kirliliği gibi zorlayıcı çevre koşulları nedeniyle filtrasyon sistemleri daha karmaşıktır; multimedia filtreler, aktif karbon ve ultrafiltrasyon ön arıtması eklenir. Kullanılan malzemeler korozyona dayanıklı özel paslanmaz çelik ve nikel alaşımlarıdır. Sistemler uzaktan izleme ve otomatik kimyasal dozajlama ile donatılmıştır; böylece operasyon ekipleri platformdaki diğer kritik süreçlere odaklanabilir. Deniz suyu arıtma çözümünün bağımsızlığı, platformun güvenliğini ve acil durumlara hazırlık seviyesini artırır.
Savunma ve Araştırma Gemileri
Askerî gemiler, sahil güvenlik botları ve araştırma gemileri esnek su üretimi gerektirir. Bu gemiler genellikle uzun süre kıyıdan uzakta görev yapar ve lojistik destek olmadan aylarca operasyon yürütür. Görev profilinin hassasiyeti nedeniyle sistemlerin elektromanyetik uyumluluk (EMC) ve düşük akustik iz gereksinimlerine uygun olması beklenir. Modüler ve çerçeve tipi ters ozmoz sistemleri bu tür platformlarda kullanılmakta; titanyum alaşımlı pompa bileşenleri ve darbelere dayanıklı montaj kitleri ile güçlendirilmiştir. Ayrıca, acil durumlarda personelin manuel olarak tahrik edebileceği yedek pompalar bulunur. Uzaktan izleme sistemleri askeri ağlara entegre edilebildiği için sistem durumu anlık olarak komuta merkezine raporlanabilir. Bu segmentte enerji verimliliği ve sessiz çalışma özellikle önemlidir.
Kıyı Tesisleri ve Ada Toplulukları
Küçük ada yerleşimleri, turistik tesisler ve sahil balıkçı köyleri gibi karadan bağımsız bölgeler de deniz suyu arıtıcı sistemlerin sunduğu imkanlardan geniş ölçekte faydalanır. Konteyner tipi veya sabit bina içine kurulu sistemler günde 20–200 m³ aralığında tatlı su üretebilir ve yerel halkın içme, yemek ve sanitasyon ihtiyaçlarını karşılar. Enerji gereksiniminin yüksek olduğu bu tesislerde güneş enerjisi, rüzgâr türbinleri veya dizel jeneratörlerle hibrit enerji çözümleri kurulur. Yerel yönetimler ve belediyeler için su yönetimi stratejisinin bir parçası olan bu sistemler, özellikle turizm sezonunda artan nüfusa esnek yanıt verebilir. Ayrıca, acil durumlarda afet bölgelerine hızla taşınarak güvenilir su kaynağı sağlayan taşınabilir modüller de mevcuttur. Türkiye’nin kıyı ve ada bölgelerinde artan turizm nedeniyle bu tür sistemlerin kullanımı giderek yaygınlaşmaktadır.
Proses Akış Şeması
Aşağıdaki görsel, deniz suyu arıtma sisteminin temel adımlarını özetler ve uygulama alanlarının her birinde süreçlerin benzer şekilde işlediğini gösterir.
Girdi, ön arıtma, yüksek basınç, ters ozmoz, tatlı su ve atık, otomatik yıkama adımlarını gösteren proses akış şeması.
Tasarım ve Seçim Rehberi
Su yapıcı seçimi, teknenizin ihtiyaçları ve enerji altyapısıyla uyumlu olmalıdır. Seçim sürecine başlamadan önce günlük su tüketiminizi, mürettebat sayınızı ve sefer sürelerinizi hesaplayın. Günlük kişi başı 50–75 litre su ihtiyacını baz alarak gerekli kapasiteyi belirlemek iyi bir başlangıç noktasıdır. Kapasite kadar önemli bir diğer kriter enerji kaynağıdır; DC modeller düşük amper çekerek güneş veya rüzgâr enerjisi ile desteklenebilirken AC modeller jeneratör veya güçlü alternatör gerektirir. Hibrit modeller her iki enerji kaynağını kullanarak esneklik sağlar. Ayrıca cihazın montaj yerine sığması ve bakım için erişilebilir olması da değerlendirilmelidir. Tekne motor bölmesi dar ise modüler sistemler avantaj sağlar; geniş makine dairesi olan gemilerde çerçeve tipleri rahatlıkla kurulabilir.
Cihaz seçerken kullanılan malzeme ve koruma sınıfları da önemlidir. 316L paslanmaz çelik, FRP veya karbon fiber bileşenler tuzlu ortamlara dayanıklıdır ve uzun süre sorunsuz hizmet verir. Kontrol sisteminin PLC veya HMI ile donatılmış olması uzaktan izleme ve otomatik yıkama gibi fonksiyonları kolaylaştırır. Üretici firmanın Türkiye’de yetkili servis ve yedek parça ağı olup olmadığını kontrol etmek, uzun vadeli destek için kritik bir unsurdur. Son olarak bütçe planlaması yapılırken toplam sahip olma maliyeti (TCO) dikkate alınmalıdır; düşük satın alma maliyetine sahip cihazların enerji tüketimi veya bakım masrafları yüksek olabilir. Enerji geri kazanım sistemleri ve yüksek verimliliğe sahip pompalar uzun vadede tasarruf sağlar. Bu nedenle deniz suyu arıtıcı çözümlerini incelerken ilk yatırım ve işletme maliyetlerini birlikte değerlendirmeniz gerekir.
İşletme, Bakım ve Yaşam Döngüsü Maliyeti
Bir su yapıcı sisteminin güvenilir çalışması için düzenli bakım şarttır. Kartuş filtreleri genellikle her 100 saatlik çalışma sonunda veya ayda bir değiştirilmelidir; bu süreci kolaylaştırmak için işletme saati sayacı takip edilir. Membran verimi %15 düştüğünde asidik ve alkalik deterjanlarla temizlenmesi (CIP) gerekir; uygun bakım yapılması halinde membranların ömrü 5–7 yıl aralığındadır. Yüksek basınç pompalarındaki mekanik salmastra ve O‑ring gibi yedek parçalar yılda bir kez kontrol edilmelidir. Sistemi uzun süre kullanmayacaksanız taze su ile flush işlemi yapılmalı ve koruyucu solüsyon ile doldurularak biyolojik büyüme riski önlenmelidir. Bu “pickle” adı verilen koruma işlemi özellikle kışlama dönemlerinde membranların kurumasını engeller.
Enerji tüketimini düşürmek için sistemlerin enerji geri kazanım pompaları ve düşük basınç kayıplı membran modülleri tercih edilmesi, jeneratör ve akü sisteminin daha az yük altında çalışmasını sağlar. Enerji maliyetleri hesaplanırken bir ton tatlı su üretmek için ortalama 2,5–5 kWh elektrik tüketileceği göz önünde bulundurulmalıdır. Filtreler, kimyasallar ve yedek parçaların yıllık maliyeti seçilen modele bağlı olarak değişir; genellikle toplam yatırımın %5–10’u düzeyindedir. Montaj sırasında profesyonel servis kullanmak hem garanti koşullarını korur hem de hatalı kurulum nedeniyle oluşabilecek arızaları önler. Günlük işletme sırasında TDS, basınç ve akış değerlerini izlemek ve anormallikleri erken fark etmek büyük arızaları önler. Ayrıca, yazılım güncellemeleri ve donanım revizyonları için üreticinin tavsiyelerine uyulmalıdır. Bu disiplinli yaklaşım, sistemin ömrünü uzatır ve beklenmedik arıza maliyetlerini azaltır.
Uyum, Standartlar ve Belgeler
Deniz suyu arıtma sistemlerinin ulusal ve uluslararası standartlara uygunluğu güvenlik ve sürdürülebilirlik açısından büyük önem taşır. Avrupa Birliği CE işareti, cihazın makine direktiflerine ve elektrik güvenliği standartlarına uygun olduğunu gösterir. IMO MARPOL düzenlemeleri ise gemilerde deniz deşarjlarının çevresel etkilerini kontrol altına alır; bazı sınıflandırma kuruluşları su yapıcı sistemlerini bu düzenlemelere göre sertifikalandırır. Ticari gemiler için ABS (American Bureau of Shipping), Lloyd’s Register ve Bureau Veritas gibi klas kuruluşlarından alınan belgeler, sigorta ve liman kabul süreçlerinde gereklidir. Türkiye’de TSE (Türk Standartları Enstitüsü) ve liman başkanlıkları tarafından belirlenen standartlara uyum da önemlidir. Ayrıca, gıda ve içme suyu standardı olan Dünya Sağlık Örgütü (WHO) ve Avrupa İçme Suyu Yönergesi’ne uygunluk da tatlı suyun kalitesini temin eder. Cihazların devreye alınması sırasında teknik dosya, test raporları ve kullanım kılavuzlarının eksiksiz olması, denetimlerde ve garanti süreçlerinde kolaylık sağlar.
Terimler Sözlüğü
- Ters Ozmoz (RO): Yarı geçirgen membranlar kullanarak tuzlu suyun basınç altında tatlı suya ayrıştırılması işlemidir.
- Permeat: Membrandan geçerek toplanan ve içilebilir nitelikte olan tatlı su.
- Rejeksiyon (Brine): Membrandan geçemeyen tuzlu konsantre akışın adı; denize deşarj edilir.
- Prefiltre: Membran öncesinde kum, plankton ve partikülleri tutan kartuş filtre; genelde 5–20 µm gözeneklidir.
- Membran: Poliamid veya kompozit malzemeden yapılmış yarı geçirgen filtre; tuz ve bakterileri %99 oranında tutar.
- CIP (Clean‑in‑Place): Membran ve boru hatlarının kimyasal solüsyonlarla yerinde temizlenmesi prosedürü.
- TDS (Total Dissolved Solids): Tatlı suyun iletkenliğini ve çözünmüş madde miktarını ölçen parametre; genellikle µS/cm birimiyle ifade edilir.
- HMI (Human Machine Interface): Sistemin işletme parametrelerini izlemeyi ve kontrol etmeyi sağlayan dokunmatik ekran veya panel.
- Enerji Geri Kazanım Pompası: Atık suyun basıncını kullanarak besleme hattına enerji aktaran cihaz; enerji tüketimini düşürür.
Sık Sorulan Sorular
Su yapıcı sistemden çıkan su içilebilir mi?
Ters ozmoz membranları ve son karbon filtreler sayesinde üretilen tatlı su iletkenliği genellikle ≤150 µS/cm seviyesinde olur; bu değer Dünya Sağlık Örgütü içme suyu yönergelerini karşılar ve rahatlıkla içilebilir. Tat ve mineral dengesi için opsiyonel remineralizasyon filtreleri kullanılabilir.
Enerji tüketimi jeneratör kapasitemi aşar mı?
70 L/sa üretim kapasiteli tipik bir yat su yapıcı 800–900 W güç çeker; motor alternatörü veya güneş/dizel hibrit sistemle beslenebilir. Yüksek kapasiteli modellerde enerji geri kazanım pompaları kullanılarak birim su başına tüketim azaltılır.
Kışlama döneminde sistemi sökmek gerekir mi?
Cihaz tatlı su ile yıkanır ve gıda sınıfı koruyucu solüsyonla doldurulursa -5 °C’ye kadar zarar görmeden korunur. Membranların kurumasını önlemek için üreticinin önerdiği “pickle” işlemine uyulmalıdır; böylece demonte etmek gerekmez.
Ters ozmoz atık suyu çevreye zararlı mı?
Atık akışta kimyasal kalıntı yoktur; deniz suyuna göre daha tuzlu olmakla birlikte hacmen küçük bir miktar olduğu için dalga hareketiyle hızla seyrelir. IMO MARPOL düzenlemeleri gereği deniz yaşamına zarar verecek bir bileşen barındırmaz.
Cihaz ne kadar gürültü çıkarır?
Yeni nesil radyal pompalar ve kauçuk şase izolasyonu sayesinde 55–65 dB(A) aralığında çalışır. Makine dairesi izolasyonu ile kamarada gürültü hissedilmez ve konfor korunur.
Membranlar ne kadar dayanır?
Membran ömrü kullanıma, su kalitesine ve bakım düzenine bağlı olarak 5–7 yıl arasında değişir. Düzenli flush ve CIP işlemleri bu ömrü uzatır; üretim düşüşü gözlendiğinde temizlik yapmak gerekir.
Hangi güç kaynağını tercih etmeliyim?
DC çalışan modeller düşük enerji çekerek güneş paneli veya rüzgâr türbini ile uyumlu olup küçük yatlar için idealdir. AC modeller ise yüksek debili pompa ve kısa çalışma süresi avantajıyla büyük yat ve gemilerde tercih edilir. Motor tahrikli sistemler ise motor çalıştığı sürece yüksek verimlilik sunar.
Su yapıcı çalışırken deniz suyu kalitesi önemli midir?
Evet. Yüksek sıcaklık, aşırı tuzluluk ve petrol veya biyolojik kirlilik içeren sular enerji tüketimini artırır ve membran tıkanmasına neden olur. Bu nedenle marinalarda veya kirli liman sularında cihazı çalıştırmaktan kaçının ve temiz açık deniz suyu kullanın.
Prefiltre değişimi ne sıklıkla yapılmalı?
Operasyon sırasında basınç göstergesi 10 PSI (0,7 bar) altına düştüğünde kartuş filtrenin değişmesi gerekir. Ayrıca üreticinin önerdiği her 4–5 kullanımda filtre kontrol edilmeli ve yedek filtreler bulundurulmalıdır.
Hangi sertifikalara dikkat etmeliyim?
CE ve IMO MARPOL sertifikaları temel gerekliliklerdir. Ticari gemilerde ABS veya Lloyd’s gibi klas kuruluşlarının sertifikasyonu zorunlu olabilir. Ayrıca Türkiye’deki TSE ve Sağlık Bakanlığı düzenlemelerine uygunluk kontrol edilmelidir.
Neden Filtox?
Deniz suyu arıtma sistemlerinde doğru çözümü bulmak için güvenilir bir iş ortağına ihtiyaç vardır. Firmamız, yerel pazar dinamiklerini ve mevzuat gerekliliklerini yakından takip eder; bu sayede tasarladığımız sistemler Türkiye liman ve marina koşullarına uygun olarak geliştirilir. Ürün portföyümüz hem küçük yelkenliler hem de büyük ticari gemiler için geniş bir kapasite aralığı sunar ve enerji verimliliği yüksek pompa teknolojileri kullanır. İstanbul’daki depo ve servis merkezimiz sayesinde yedek parçalar stoktan temin edilir ve teknik ekiplerimiz 7/24 destek sağlar. Mühendislik ekibimiz, proje planlama aşamasından kurulum ve devreye almaya kadar yanınızdadır; ihtiyaç analizi, kapasite hesaplaması ve standart uyum danışmanlığı gibi hizmetler sunar. Yerel sertifikasyon süreçlerini hızlandıran belgelendirme desteğimiz ve periyodik bakım paketlerimiz, yatırımlarınızın uzun ömürlü olmasını sağlar.
Doğru deniz suyu arıtma çözümüyle seyir esnekliğinizi artırmak ve tatlı su ihtiyaçlarınızı güvence altına almak için bizimle iletişime geçin. Mühendislik ekibimiz, teknelerinizin teknik özelliklerini değerlendirerek en uygun kapasite ve konfigürasyonda sistemi önerecektir. İstanbul merkezli ofisimizde ürünleri yakından inceleyebilir veya yerinde keşif talep edebilirsiniz. Teklif almak, soru sormak veya bakım planları hakkında bilgi edinmek için iletişim sayfamızdan bize ulaşın. Su yapıcı çözümlerimizle uzun menzilli yolculuklarınızı daha güvenli, ekonomik ve sürdürülebilir hale getirelim.